大型五轴数控龙门铣床被广泛应用于机械加工领域，然而，在大多数情况下，人们只注重各种功能的使用，却忽视了科学的维护保养，这无疑对设备的正常运行构成了潜在威胁。下面昆山渡扬数控就来与你分享如何进行大型五轴数控龙门铣床的日常保养。

1.主轴部件保养

由于大多数大型五轴龙门铣床都是使用调速电机，因此他们的主轴箱结构非常简单。操控中，最可能出现故障的部位是刀具智能化调速配置及主轴自动拧紧架构。为了确保在停电或运作时不会出现自动松动现象，需要弹簧夹紧刀具的自动夹紧机构，且在铣床上设置行程开关。若夹紧后不可自动松开刀片，可对螺旋弹簧螺母、行程开关或松开刀筒的压力进行一定的调节，以使其与缩减弹簧闭合量相适应。其次，应注意主轴箱的噪音和主轴的加热情况。需定时清洁主轴箱，并且添置合适的润滑剂，以保障主轴润滑。另外，还需注意主轴与主轴箱间的摩擦及清洁工作。

2.进给传动链保养

在进给传动系统中，一般采用塑料导轨、静压导轨、滚动导轨、静压螺母副和滚珠丝杠副。因此，当进给链发生故障时，其主要的外部性能表现是运动质量大大降低。比如，内部机械零件不向相应零件移动、蠕变、中断操作、加宽反向间隙、降低定位精度、增加轴承噪音。针对此类故障，可以采取下列措施：（1）提升传动精度。科学调节每对齿轮运动的预紧力，对松动的零部件进行恰当的调控，以完全消除传动中的间隙，缩减传动链的相关度值。也可以在传动链上安装多个齿轮减速器。（2）提高传动刚度。若设施内部刚度不充分，则需适度调节支撑构件和螺母副间的预紧力，且选用合适的螺钉，这会对滑架与工作台的振动及爬行产生一定影响。传动链还可能存在反向死区，这将直接影响传输的准确性。

3.自动换刀装置

  若刀具没有夹紧，则需在弹簧的储放、组装使用及修复中夹紧弹簧。如果蜗杆轴与电机轴之间的联轴器松动或机械连接紧密，则刀库将无法正常旋转，因此必须及时拧紧联轴器上的螺钉。如果刀具库的运动不规范，不能到达指定位置，可归因于电机传动误差或旋转误差。若不能通过工具套筒对工具展开夹紧工作，则需科学调整工具套筒上的螺钉且拧紧弹簧，从而拧紧夹紧销。如果刀套未完全就位，先检查叉子的位置或对限位开关进行调整。